Верификация и отработка расчетной методики по моделированию эрозионного износа проточной части осевого компрессора

  • Сергей Владимирович Богданец
  • Виталий Леонидович Блинов
  • Олег Вячеславович Комаров
Ключевые слова: осевой компрессор, газоабразивное изнашивание, численное моделирование, газодинамический расчет, модель эрозии

Аннотация

Исследована научно-техническая задача по моделированию газоабразивного изнашивания лопаточного аппарата осевого компрессора. Цели исследования — определение актуального состояния данного направления исследований и разработка методики расчета износа. Внимание направлено на верификацию расчетной методики на основании открытых результатов экспериментов с газоабразивной эрозией в поворотном канале трубы круглого сечения. Выполнен подробный обзор отечественной и зарубежной литературы. Исследование нацелено на прогнозирование величины эрозии лопаточного аппарата с помощью методов вычислительной газовой динамики. Представлено поэтапное описание алгоритма решения задачи численным методом с историческим обзором разработанных другими исследователями моделей эрозии. Проведена отработка алгоритма по расчету абразивной эрозии в осевом компрессоре и сделан анализ возможных алгоритмов расчета газодинамических характеристик компрессора, подвергшегося газоабразивному износу. Результаты исследования можно использовать при проектировании осевых компрессоров газотурбинных установок, работающих в условиях загрязненного воздуха. Таким образом, с помощью численного метода возможно проведение качественного и количественного анализа скорости газоабразивного износа проточной части осевого компрессора. Основной вклад в точность расчета величины эрозии вносит корректная калибровка модели эрозии, поэтому для получения адекватных результатов требуются достоверные экспериментальные данные по определению свойств взаимодействия эродирующих частиц со стенкой.

Сведения об авторах

Сергей Владимирович Богданец

аспирант кафедры турбин и двигателей Уральского федерального университета имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург, e-mail: bogdanec.sv@gmail.com

Виталий Леонидович Блинов

кандидат технических наук, доцент кафедры турбин и двигателей Уральского федерального университета имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург, e-mail: v.l.blinov@urfu.ru

Олег Вячеславович Комаров

кандидат технических наук, заведующий кафедрой турбин и двигателей Уральского федерального университета имени первого Президента России Б.Н. Ельцина, Екатеринбург, e-mail: o.v.komarov@urfu.ru

Литература

1. Строкач Е.А., Кожевников Г.Д., Пожидаев А.А. Численное моделирование процесса эродирования твердыми частицами в газовом потоке (обзор) // Вестник Пермского национ. исслед. политехн. ун-та. Серия «Аэрокосмическая техника». 2021. № 67. С. 56—69.
2. Finnie I.A. Erosion of Surfaces by Solid Particles // Wear. 1960. V. 3. Pp. 87—103.
3. Pandya D.A. Development of Computational Fluid Dynamics (CFD) Based Erosion Models for Oil and Gas Industry Applications. Arlington: The University of Texas at Arlington, 2013.
4. Oka Y. e. a. The Impact Angle Dependence of Erosion Damage Caused by Solid Particle Impact // Wear. 1997. V. 203—204. Pp. 573—579.
5. Grant G., Tabakoff W. Erosion Prediction in Turbomachinery Resulting from Environmental Solid Particles // J. Aircraft. 1975. V. 12. Pp. 471—478.
6. Peng W., Xuewen Cao. Numerical Prediction of Erosion Distributions and Solid Particle Trajectories in Elbows for Gas-solid Flow // J. Natural Gas Sci. and Eng. 2016. V. 30. Pp. 455—470.
7. Потапов В.А., Санько А.А. Моделирование характеристик многоступенчатого осевого компрессора турбовального газотурбинного двигателя с учётом нелинейности эрозионного износа его лопаток // Научный вестник МГТУ ГА. 2020. Т. 23. № 5. С. 39—53.
8. Кривошеев И.А., Камаева Р.Ф., Струговец С.А. Особенности движения частиц пыли в проточной части и изменения геометрии лопаток компрессоров в процессе эксплуатации газотурбинных установок // Вестник УГАТУ. 2011. № 3(43). С. 18—24.
9. Блинов В.Л. и др. Особенности численного моделирования двухступенчатого осевого компрессора с дефектными лопатками // Вестник Самарского ун-та. Серия «Аэрокосмическая техника, технологии и машиностроение». 2021. Т. 20. № 4. С. 7—19.
10. Гумеров А.В. Предельное состояние осевого компрессора ГТД в условиях эксплуатации в запыленной атмосфере ТРДДФ: автореф. дисс. ... канд. техн. наук. Уфа: Уфимский гос. авиационный техн. ун-т, 2011.
11. Абдельвахид М.Б. Методика оценки влияния климатических условий и эрозионного износа на характеристики ТРДДФ: автореф. дисс. ... канд. техн. наук М.: Московский гос. авиационный ин-т, 2014.
12. Двирник Я.В., Павленко Д.В. Влияние пылевой эрозии на газодинамические характеристики осевого компрессора ГТД // Вестник двигателестроения. 2017. № 1. С. 56—66.
13. Павленко Д.В., Двирник Я.В. Закономерности изнашивания рабочих лопаток компрессора вертолетных двигателей, эксплуатирующихся в условиях запыленной атмосферы // Вісник двигунобудування. 2016. № 1. С. 42—51.
14. Струговец, С.А. и др. Разработка метода параметрической диагностики технического состояния ГТД на основе анализа эрозии лопаток и закономерностей протекания характеристик компрессора // Вестник Уфимского гос. авиационного техн. ун-та. 2010. Т. 14. № 4(39). С. 3—10.
15. Кузнецова В.А., Шаповалов Г.Г. Тенденции развития в области эрозионностойких покрытий (обзор) // Труды ВИАМ. 2018. № 11(71). С. 74—85.
16. Александров Д.А., Горлов Д.С., Будиновский С.А. Применение комплекса ионно-плазменных технологий для защиты лопаток компрессора вертолетного газотурбинного двигателя от эрозионного износа и фреттинга // Труды ВИАМ. 2021. № 2(96). С. 71—80.
17. Дружнова Я.С. Развитие методов газотермического напыления упрочняющих покрытий на основе карбидов вольфрама и хрома (обзор) // Труды ВИАМ. 2022. № 10(116). С. 100—115.
18. Александров Д.А., Мубояджян С.А., Журавлева П.Л., Горлов Д.С. Исследование влияния подготовки поверхности и ассистированного осаждения на структуру и свойства эрозионностойкого ионно-плазменного покрытия // Труды ВИАМ. 2018. № 10(70). С. 62—73.
19. Еникеев Г.Г. Комплексная защита газотурбинного двигателя, эксплуатирующегося в запыленной атмосфере и морской среде // Вестник Уфимского гос. авиационного техн. ун-та. 2013. Т. 17. № 3(56). С. 41—48.
20. Костышев В.А. и др. Стендовое испытание проточной части компрессора газотурбинного силового привода «НК-16СТ» на эрозионный износ // Проблемы и перспективы развития двигателестроения: Труды МНТК. Самара: Изд-во СГАУ, 2003. Ч. 1. С. 44—49.
21. Смыслов А.М., Дыбленко Ю.М., Прокопчук К.А. Оценка влияния угла атаки и фракционной зернистости песка на эрозионную стойкость поверхности титановых сплавов с ионно-плазменными защитными покрытиями // Вопросы науки и образования. 2012. № 18(143). С. 4—10.
22. Козлов А.С., Мухутдинов Ф.И., Саженков А.Н. Элементный анализ дисперсных продуктов эмиссии авиационного двигателя для диагностики эрозионного износа его деталей // Вестник Пермского национ. исслед. политехн. ун-та. Серия «Аэрокосмическая техника». 2021. № 67. С. 16—26.
23. Гуревич О.С., Гольберг Ф.Д., Сметанин С.А., Трифонов М.Е. Оптимизация управления газотурбинным двигателем в процессе выработки его ресурса // Вестник Самарского ун-та. Серия «Аэрокосмическая техника, технологии и машиностроение». 2018. Т. 17. № 4. C. 47—56.
24. Poursaeidi E., Tafrishi H., Amani H. Experimental-numerical Investigation for Predicting Erosion in the First Stage of an Axial Compressor // Powder Technol. 2017. V. 306. Pp. 80—87.
25. Borello D. e. a. Modelling of Particle Transport, Erosion and Deposition in Power Plant Gas Paths // Proc. ASME Turbo Expo 2016: Turbomachinery Technical Conf. and Exposition. V. 9: Oil and Gas Applications; Supercritical CO2 Power Cycles; Wind Energy. Seoul, 2016.
26. Ghenaiet A. Modeling of Particle Trajectory and Erosion of Large Rotor Blades // Intern. J. Aerospace Eng. 2016. V. 4. Pp. 1—15.
27. De Giorgi M.G. e. a. Experimental and Numerical Study of Particle Ingestion in Aircraft Engine // Proc. ASME Turbo Expo 2013: Turbomachinery Tech. Conf. and Exposition. 2013. V. 2. Pp. 1—10.
28. Suzuki M., Yamamoto M. Numerical Simulation of Sand Erosion Phenomena in Single Stage Axial Compressor // Nihon Kikai Gakkai Ronbunshu, B Hen/Trans. of the Japan Soc. of Mechanical Engineers. Part B. 2010. V. 76. Pp. 795—803.
29. Yang Hong, Boulanger J.G. The Whole Annulus Computations of Particulate Flow and Erosion in an Axial Fan // J. Turbomachinery Trans. ASME. 2013. V. 135. P. 011040.
30. Ahmed E.A, Khalifa K., Mohammed A.I.A. Study of the Erosion in First Stage of Axial Flow Compressor // Proc. ASME Turbo Expo 2016: Turbomachinery Tech. Conf. and Exposition. 2013. V. 2. Pp. 1—10.
31. Sommerfeld H. e. a. High Velocity Measurements of Particle Rebound Characteristics Under Erosive Conditions of High Pressure Compressors // Wear. 2021. V. 470—471(11). P. 203626.
32. Suman A. e. a. Quantitative Computational Fluid Dynamics Analyses of Particle Deposition on a Transonic Axial Compressor Blade — Part I: Particle Zones Impact // J. Turbomachinery Trans. ASME. 2015. V. 137. P. 021009.
33. Solnordal C.B. e. a. An Experimental and Numerical Analysis of Erosion Caused by Sand Pneumatically Conveyed Through a Standard Pipe Elbow // Wear. 2015. V. 336. Pp. 43—57.
34. Oka Y.I., Matsumura M., Kawabata T. Relationship Between Surface Hardness and Erosion Damage Caused by Solid Particle Impact // Wear. 1993. V. 162—164. Pp. 688—695.
35. Hathaway M.D., Okiishi T.H. Aerodynamic Design and Performance of a Two-stage, Axial-flow Compressor (Baseline). Ames: Iowa State University, 1983.
---
Для цитирования: Богданец С.В., Блинов В.Л., Комаров О.В. Верификация и отработка расчетной методики по моделированию эрозионного износа проточной части осевого компрессора // Вестник МЭИ. 2023. № 4. С. 109—121. DOI: 10.24160/1993-6982-2023-4-109-121
Опубликован
2023-04-12
Раздел
Турбомашины и поршневые двигатели (технические науки) (2.4.7)