Оптимизация акустико-эмиссионного контроля прочности сварных соединений
Аннотация
Отсутствие строгости в обосновании подходов к интерпретации результатов регистрации сигналов акустической эмиссии (АЭ) делает актуальной необходимость совершенствования методических аспектов акустико-эмиссионного контроля и обеспечения достоверности диагностирования прочностного состояния технических объектов, позволяющих связать параметры АЭ с параметрами повреждаемости материала и показателями надежности. Решение поставленной задачи основано на последовательном построении адекватных, логически взаимосвязанных и иерархически подчиненных моделей объекта контроля по порядку убывания их информативности с повышением уровня абстрагирования и определения параметров модели. С этих позиций сформулированы основные принципы оптимизации технологий АЭ диагностирования, касающиеся правил проведения АЭ испытаний, регистрации и обработки первичной АЭ информации, построения моделей определяющего ресурс процесса разрушения, отображающего его явления АЭ и временных зависимостей ее параметров. Функциональная модель фокусирует внимание на прогнозирование ресурса объекта контроля и выделение в качестве предмета исследования связанных с ним процесса микротрещинообразования и временных зависимостей параметров АЭ, вытекающая из нее физическая модель увязывает выделенные функциональные свойства и факторы обобщенными физическими свойствами и закономерностями. Последующее построение математической модели сводится к количественному описанию выделенных физических закономерностей в виде предельно конкретных математических выражений, объединяющей метрологические и прочностные факторы. Описана построенная в соответствии с этими принципами микромеханическая модель процесса разрушения и временных зависимостей параметров сопровождающей его акустической эмиссии, позволяющая предложить подход к определению информативных диагностических параметров, устойчивых к влиянию дестабилизирующих факторов и несущих информацию о прочностном состоянии объекта контроля. Приведены некоторые концентрационно-кинетические АЭ показатели прочностного состояния технических объектов, включающие формулы оценки характеристик прочности и ресурса.
Литература
2. Ivanov V. I. The Prime Problems of Acoustic Emission Diagnostics of Technical Devices and Constructions // 10th European Conference of Non-Destructive Testing. Moscow. June 7 – 11. 2010. URL: http://www.ndt.net/article/ecndt2010/reports/1_07_03.pdf
3. ПБ 03-593-03. Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов.
4. Носов В.В. Методология акустико-эмиссионной оценки прочности как основ эффективности неразрушающего контроля // В мире неразрушающего контроля. 2014. № 3 (65). С. 713.
5. Носов В.В. Диагностика машин и оборудования. СПб: СПбГТУ, 2011.
6. Носов В.В. Механика композиционных материалов. СПб: СПбГТУ, 2011.
7. Носов В.В. Автоматизированная оценка ресурса образцов конструкционных материалов на основе микромеханической модели временных зависимостей параметров акустической эмиссии // Дефектоскопия. 2014. № 12. С. 24—35.
8. Носов В.В., Номинас С.В., Зеленский Н.А. Оценка прочности сосудов давления на основе использования явления акустической эмиссии // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. 2015. № 2 (219). С. 182—190.
9. Носов В.В. Принципы оптимизации технологий акустико-эмиссионного контроля прочности промышленных объектов // Дефектоскопия. 2016. № 7. С. 52—67.
#
1. Bigus G.A., Daniev YU.F., Bystrova N.A., Galkin D.I. Diagnostika Tekhnicheskikh Ustroystv. M.: Izdvo MGTU im. N.E. Baumana, 2014. (in Russian).
2. Ivanov V. I. The Prime Problems of Acoustic Emission Diagnostics of Technical Devices and Constructions // 10th European Conference of Non-Destructive Testing. Moscow. June 7 – 11. 2010. URL:http://www.ndt.net/article/ecndt2010/reports/1_07_03.pdf
3. PB 03-593-03. Pravila Organizatsii i Provedeniya Akustiko-Emissionnogo Kontrolya Sosudov, Apparatov, Kotlov i Tekhnologicheskikh Truboprovodov. (in Russian).
4. Nosov V.V. Metodologiya Akustiko-Emission-Noy Otsenki Prochnosti kak Osnov Effektivnosti Nerazrushayu-Shchego Kontrolya // V Mire Nerazrushayushchego Kont-Rolya. 2014;3(65);713. (in Russian).
5. Nosov V.V. Diagnostika Mashin i Oborudovaniya. SPb: SPbGTU, 2011. (in Russian).
6. Nosov V.V. Mekhanika Kompozitsionnykh Materialov. SPb: SPbGTU, 2011. (in Russian).
7. Nosov V.V. Avtomatizirovannaya Otsenka Resursa Obraztsov Konstruktsionnykh Materialov na Osnove Mikromekhanicheskoy Modeli Vremennykh Zavisimostey Parametrov Akusticheskoy Emissii // Defektoskopiya.2014;12;24—35. (in Russian).
8. Nosov V.V., Nominas S.V., Zelenskiy N.A. Otsenka Prochnosti Sosudov Davleniya na Osnove Ispol'zovaniya Yavleniya Akusticheskoy Emissii // Nauchno-Tekhnicheskie Vedomosti Sankt-Peterburgskogo Gosudarstvennogo Politekhnicheskogo Universiteta. 2015;2 (219):182—190. (in Russian).
9. Nosov V.V. Printsipy Optimizatsii Tekhnologiy Akustiko-Emissionnogo Kontrolya Prochnosti Promyshlennykh Ob′ektov // Defektoskopiya. 2016;7:52—67. (in Russian).
